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  冷轧成功下线mm超纯钢热卷，这在某种程度上预示着太钢厚规格超纯铁素体不锈钢突破极限规格设计能力，产品核心竞争力慢慢地加强，满足市场品种应用的同时市场效益进一步凸显。

  厚规格超纯铁素体不锈钢大多数都用在汽车高端法兰等部件，每年国内需求量约5000吨，出口订单量约有1000~2000吨。一直以来，太钢生产厚规格超纯铁素体不锈钢采用“热连轧厂轧制剪切+热轧厂退火酸洗”开平板的工艺路线mm。

  不久前，太钢不锈冷轧厂接到一份订单——要求试生产厚度规格为8.0mm的超纯铁素体，厚度仅仅增加2.0mm，但对整个开发团队都是极大的考验。

  为快速高效突破制约生产“瓶颈”、实现用户需求，整个研发团队从生产工序中“刨根问底”地展开技术攻关。

  对焊接工艺“精益求精”。焊缝熔合的质量决定着整个工序质量。8.0mm厚度的超纯铁素体焊接难度更大，掌握在线退火炉、焊缝各项性能参数要求就成了工艺关键。接到任务，该厂组织主力焊工以及有经验的老师傅，对焊接工艺参数进行重新调整，并现场跟踪分析焊接情况。通过拉伸、弯曲测试和焊接后的取样分析，最终确认了焊接工艺参数。

  “点对点”跟踪现场。厚规格铁素体不锈钢的焊缝在焊接完毕后，经过在线退火炉，后续过线弯折情况下易产生开焊，生产的不确定性较高。该厂团队经过“点对点”跟踪观察后，采取一定的措施，全线跟踪焊缝，以便察觉缺陷及时处理。

  直击突破工序“要点”。8.0mm厚规格超纯铁素体对退火工艺要求严格，工艺窗口窄、不合适等问题都极易引起脆性断裂。在通过与技术中心产品工程师多次取样分析、实验室试验研究后最终确定了合理的退火工艺。目前，产品性能表面比前期产品质量要明显向好，用户反馈也良好，实现了该规格厚度超纯稳定生产。

  太钢将继续面向市场、积极走访用户，依据市场变化及时进行产品品种结构优化调整及经营改善措施，实行“沉浸式”贴心服务，为用户解决实际难题；持续加强合同兑现力度，突破工艺极限，逐步提升产品持久盈利能力。

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  证监会定调：市场运行事关上亿家庭、百商百业，极端情形时该出手就果断出手

  已有155家主力机构披露2023-12-31报告期持股数据，持仓量总计38.96亿股，占流通A股68.39%

  近期的平均成本为3.48元。该股资金方面呈流出状态，投资者请谨慎投资。该公司运营状况良好，多数机构觉得该股长期投资价值一般。

  限售解禁：解禁1115万股(预计值)，占总股本比例0.19%，股份类型：股权激励限售股份。(本次数据根据公告推理而来，真实的情况以上市公司公告为准)

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