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  热镀锌层厚度要求及工艺标准 热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆 盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业快速地发展， 对钢铁件防护要求慢慢的升高，热镀锌需求量也持续不断的增加。 1、概述 在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它 是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后， 在钢铁上不仅镀上了较厚的纯锌层，而且还生成了一种锌铁合金 层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀的特点，而且由于具 有锌铁合金层。还有电镀锌不能够比拟的强耐腐蚀性，因此这种镀 锌法非常适合于各种强酸，碱雾气等强腐蚀环境中。 2、原理 热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的： （1）铁基表面被锌液溶解形成了锌铁合金层 （2）合金层中的锌离子进一步向基体扩散，形成了锌铁互溶层 （3）合金层表面包络着锌层 3、镀锌层厚度 参照 GB/T13912-2002 国家标准，热镀锌层厚度的标准如下： （1）工件的厚度大于或等于 6 毫米的，平均厚度应大于 85 微米， 局部厚度应大于 70 微米 （2）工件的厚度小于 6 毫米大于 3 毫米的，平均厚度应大于 70 我米，局部厚度应大于 55 微米

  热镀锌层厚度要求及工艺标准 热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一 种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业快速地发展，对钢铁件防护要 求慢慢的升高，热镀锌需求量也持续不断的增加。 1、概述 在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈 液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀 上了较厚的纯锌层，而且还生成了一种锌铁合金层。这种镀法，不仅具备 了电镀锌的耐腐蚀的特点，而且由于具有锌铁合金层。还有电镀锌无法比 拟的强耐腐蚀性，因此这种镀锌法非常适合于各种强酸，碱雾气等强腐蚀 环境中。 2、原理 热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的： （1）铁基表面被锌液溶解形成了锌铁合金层 （2）合金层中的锌离子进一步向基体扩散，形成了锌铁互溶层 （3）合金层表面包络着锌层 3、镀锌层厚度 参照 GB/T13912-2002 国家标准，热镀锌层厚度的标准如下： （1）工件的厚度大于或等于 6 毫米的，平均厚度应大于 85 微米，局部厚

  工件的厚度大于或等于6毫米的,平均厚度应大于85微米,局部厚度应大于70微米;

  工件的厚度小于6毫米大于3毫米的,平均厚度应大于70微米,局部厚度应大于55微米;

  工件的厚度小于3毫米大于1.5毫米的,平均厚度应大于55微米,局部应大于45微米;

  钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈,甚至完全损坏。每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10,另一方面,为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能,同时赋予其表面装饰性的外观,所以,一般都会采用电镀锌的方式对其处理。

  由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某一些原因,使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时,锌与钢基体形成微电池,使钢基体成为阴极而受到保护。

  工件的厚度小于 3 毫米大于 1.5 毫米的，平均厚度应大于 55 微米，

  热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。 近年来随高 压输电、交通、通讯事业快速地发展，对钢铁件防护要求慢慢的升高，热镀锌需 求量也持续不断的增加。 一、 概述

  在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状 态下，经过 了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且 还生成一种锌一铁合金 层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有 锌铁合金层。还具有电镀锌所无法 相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法非常适合于各种强 酸、碱雾气等强腐蚀环境中。 二、 原理

  热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的： 1、 铁基表面被锌液溶解形成锌一铁合金相层； 2、 合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层； 3、 合金层表面包络着锌层。 三、 镀锌层厚度

  参照 GB/T 13912-2002 国家标准，热镀锌层厚度的标准如下： 1、 工件的厚度大于或等于 6 毫米的，平均厚度应大于 85 微米，局部厚度应大于 70 微 米; 2、 工件的厚度小于 6 毫米大于 3 毫米的，平均厚度应大于 70 微米，局部厚度应大于 55 微米； 3、 工件的厚度小于 3 毫米大于 1.5 毫米的，平均厚度应大于 55 微米，局部应大于 45 微米； 4、 本标准不